塑料软包装凹版印刷中，拥有一把好的刮墨刀和正确使用刮墨刀，不仅能使印品墨色鲜艳饱和，而且还可降低印刷质量事故。刮墨刀在凹版印刷中的作用是刮去凹版印刷辊表面多余的油墨，只留下版辊网穴里的油墨，无网穴的部位应全部刮干净，使整个印品质量达到所需的要求。正确选择和使用油墨刮刀，会给印刷产品的质量带来非常好的效果。

如何选择好的刮墨刀

由于凹版分为雕刻板和电雕版两种，两种印版都凹凸不平，当机器在电机带动下高速运转时刮刀也将随着机器的转动而作相应的来回摆动。刮墨刀如果没有弹性不能迅速恢复至原位，而且还会在印版上留下摆时产生的刀丝、刮刀粉末、铜版粉末，对印品颜色产生极大影响，刮墨刀应选用C、Cr、Mn、Si各占一定的比例，刮刀厚度通常选择0.1～0.18mm之间，太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响印刷质量和下一色套色图案，印前、印中、印后的质量效果将会相差很远。

如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕和油墨中含有的铜铁粉末相摩擦，在印刷大面积满版白底时，常使油墨附着层发生质量事故。刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。刮刀是铁的，而电雕版是铜滚筒表面镀铬，由于铜密度与铁的密度不一致，硬度一般在200HV～300HV，这样即不伤版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。刮刀的刀口应选择圆弧形刀尖的，因为版为圆形，刮刀为圆弧形，它不伤印版又容易将油墨刮净，保持印刷时无图案处>的干净而不滞墨。如果刀尖是平的，由于平的刀口很锋利，既伤版又影响印刷，刮墨不干净，就会影响印刷质量。

刮墨刀在印刷过程当中的使用

印品色彩常常出现不一致、或深或浅的现象，这是大多数彩印公司常常碰到的问题，特别是挂网版即层次版，除与油墨转移性有关外，其刮刀的使用角度也不可忽视。油墨刮刀与印版滚筒的角度大小，也可直接影响印品质量，刮刀角度小，刮墨效果差，印品墨层深光泽好，但是出现刮墨刀刮不干净，图文模糊现象，一般角度在35°-45°之间为宜。

但要调整到最佳角度，还要根据印版的网穴深度来调整，如果印版网穴过深，其刮墨刀的角度应调大，反之印版网线浅则刮墨刀角度应调小。同时还要根据机速和刮墨刀与压印胶辊的距离更进一步调整好。

使刮墨刀干净的刮去多余油墨，让网穴里的油墨得到饱和均匀转移到薄膜上才能得到好的印品，印品的挂网墨部分受到刮墨刀的影响十分明显。